由于LNG储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其质量控制的核心部位是施工过程。

　　(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定，点焊采用正式的焊接工艺。

　　(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，淮安储罐，并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用专用的吊具以防止吊装时变形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，4x5000立方LNG储罐，做好收缩缝的预留。

支耳式支撑，即在夹套部位上端焊有托耳型的支撑方式，属悬空式支撑，这样好与不锈钢碳钢储罐配套使用，选择支耳支撑的要有操作台配合，操作台的设计是根据不锈钢碳钢储罐的尺寸，用槽钢、圆管等组合而成，根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操作。

如果是单体使用不锈钢碳钢储罐，一般建议选择支腿式支撑，即在反应 釜底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，立式储罐，属落地式支撑，小的储罐一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式较为方便，省去了设备操作平台的制作麻烦，放置、移动比较方便，但重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，一般是在300-500mm左右，但要根据您的具体使用情况，如怎样出料，是用泵送，还是用容器接料等，以确定好所需要的高度，大型LNG储罐，以免设备制作完成后使用麻烦。

设备低温管道材料选用

设备低温液相、气相管道 (悬顶板之上至交接点以内，含热角保护压力平衡管和热角保护夹层空间氮气吹扫进出口管等)，材料均使用低温无缝钢管，材质选用 S30408，执行标准为GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》

设备常温管件材料选用

常温管道使用碳钢材料，材质为 20#，执行标准为 GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》，管件使用 20#材质，执行标准为 GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》。

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