1.1.1 内容器罐体的结构、强度等设计和计算按GB150的有关规定进行。

1.1.2 内容器不采用真空检漏，因此不需要进行外压稳定性的设计。但是考虑到内容器直径一般较大，定制液体二氧化碳子母罐，需保证其制作和运输工程中的刚度，定做液体二氧化碳子母罐，因此内容器仍需设置加强圈，东莞液体二氧化碳子母罐，加强圈间距按2m~3m执行。

1.1.3 内容器需设置防涡装置和扩散板；下封头支腿处需设置加强筋。

9.2充填说明

9.2.1 充填时候应该选择好环境和天气情况，凡有下列情况之一均不得充填珠光砂：

夹层没有完全干燥。

阴雨和潮湿天气。

9.2.2 充填前应向内槽充压，使内槽始终处于正压。

9.2.3 在各珠光砂充填口装上安全格网。

9.2.4 如现场发泡，则由施工单位确定具体施工方案，如用袋装，则用吊车吊装珠光砂，人工在顶盖充填。

9.2.5 在充填过程中，要继续检查内槽压力，并用木锤锤击外筒壳，生产液体二氧化碳子母罐，通过振动来填实，将筒壳夹层和顶部空间填满充实。

9.2.6充填后所用的珠光砂为夹层容积的1.25～1.35倍，即充填系数须达1.25～1.35。

1.1 几何容积

按设计的几何尺寸确定的所有内容器的容积之和。液位上方气相空间的体积应不小于内容器液体有效容积的5%（LNG等介质为10%）。

1.2 子罐材料

液氧、液氮、液氩、LNG、乙烯等介质的子罐材料通常选用符合GB24511《承压设备用不锈钢钢板及钢带》规定的S30408钢板；对于二氧化碳等使用温度较高的介质则可以根据真空储罐材料选用原则使用16MnDR等符合介质特性的主体材料。

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