全容罐内罐壁板施工技术：

组装前应对预制的壁板进行复检，合格后方可组装，需重新校正时，应防止出现锤痕。

为留出人员和机械的放置区域，液氨全容罐价格，在外罐壁板底部留出一张板的空间不安装，液氨全容罐销售，所以在内罐施工中要防止罐体把预留区域两侧的壁板压弯，要对预留区域两侧壁板做临时支撑固定处理。

在内罐施工后拆除临时支撑，并安装内壁壁板。

在内罐施工时，外罐拱顶和预留出口处都要设置鼓风机，以保证罐内通风和空气质量。

将预制内罐壁板吊运到外罐内，扬州液氨全容罐，利用灌顶预留轨道和电动葫芦将内罐壁板由内向外依次排列。

全容罐内罐底板施工技术：

要现场浇筑内罐底部的环行承重底梁，浇筑到规范要求强度后再铺装扇形板。

罐底施工前根据排版图在罐基础上放样划出每块板的位置，做出定位标记。

内罐罐底安装首先确定内罐罐底设计直径的放大值，由于内罐弓形边缘板是按净料预制的，所以划线时除考虑焊接收缩之外还要考虑内罐基础坡度和内罐大角缝焊接收缩量。

按计算所得划线半径划出内罐罐底边缘板外圆线，做好标记，划出内罐中幅板的中心线及分区内罐长条中幅板的位置，全部核对无误后，开始内罐罐底板的铺板。

在内罐底吊装处理时，要用胶带将所有钢丝绳缠起来，使其不与不锈钢接触。

关于全容罐主体设备材料如何选用

设备主容器、次容器、热角保护材料选用

 根据双金属全容罐操作工况所要满足的基本设计要求，储罐主容器、次容器及热角保护材料均选用耐低温奥氏体不锈钢 S30408，按 GB24511-20O9《承压设备用不锈钢钢板及钢带》标准要求以固溶热处理状态供货，表面加工类型为 1D。钢板不得有分层，液氨全容罐厂，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结巴等缺陷。

设备低温管道材料选用

 设备低温液相、气相管道 (悬顶板之上至交接点以内，含热角保护压力平衡管和热角保护夹层空间氮气吹扫进出口管等)，材料均使用低温无缝钢管，材质选用 S30408，执行标准为GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》

设备常温管件材料选用

 常温管道使用碳钢材料，材质为 20#，执行标准为 GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》，管件使用 20#材质，执行标准为 GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》。

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