管道的设计应合理，应尽量减小液体进、出时的偏流现象。

气体管道

气体管道包括：气体汇集管、排放管、气体回收管、增压回气管、液上管和氮封管。

除排放管从内容器上方穿出外容器顶盖外，其余管线均引至内容器下方通过绝热层空间穿出外容器罐壁；大于DN50的气体管道建议通过真空保冷管穿出外容器。

除氮封管外的气体管因处于绝热层内温度较低，设计时按低温管线进行考虑，其支架应充分考虑自身的绝热，定制液态子母罐，避免显成冷桥造成冷量短路。

1.1 工作温度

外容器的工作温度为环境温度。

1.2 设计温度

外容器设计温度取 50℃。

1.3 罐体材料

外容器材料选用符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》、GB《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》的钢板。

1.4 罐体尺寸

以子罐外沿距离外容器壁小距离不小于1000mm确定外容器直径；拱顶球面的半径取外容器直径的0.8~1.2倍；外容器筒体高度需确保内容器顶部小保温层厚度不小于1500mm。

外容器制造完毕后应进密性试验，试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气，试验程序按GB150有关规定执行。

管道制作完毕后，在充填绝热材料前应进行耐压试验和气密性试验，无锡液态子母罐，试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气，供应液态子母罐，试验程序按GB150有关规定执行。

子母罐制作完毕后，在充填绝热材料前进行冷却试验，试验介质为液氮，试验程序按编制的“试验方案”执行。

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