低温液体储槽的年检：
（1）对内筒环、纵焊缝进行超声波探伤（UT）和对内筒环、纵焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。
①主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度20%的比例抽查；当上述探伤仍然查不出问题的原因时，对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至****；
②对母材本身进行20%以上的UT和PT抽查，特别是原始资料的审查后，检验员认为的重点怀疑部位；另外，检验员可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。
（2）对外筒的对接焊缝进行20%的超声波探伤（UT），外筒对接焊缝的外表面进行20%的磁粉探伤（MT）；应包括外筒的所有T字焊缝部位和原始资料记录中外筒焊缝存在缺陷的部位。
（3）按前文所述的制造要求进行内筒水压试验，液氨常压储罐生产，试验压力为1.25倍的设计压力；内筒气密试验，试验压力为设计压力；夹套气压试验，试验压力为0.2MPa，液氨常压储罐厂家，保压4h；氦检漏试验；真空度测试和蒸发率测试。
低温液体储槽的年检：
1、壁厚测试
在外筒外侧选4～8点进行壁厚测试，确定壁厚H；同时从外筒外侧测量外筒的直径D2，根据原始资料审查的记录的内简直径D1，按公式（D2－H－D1）/2<300mm
2、内窥镜内筒内表面检查
检查内筒内表面的腐蚀情况。对部位进行重点检查。
3、表面探伤（MT或PT）
对所有外筒接管角焊缝的外表面进行表面探伤，江门液氨常压储罐，不能做磁粉探伤（MT）的部位进行渗透探伤（PT）。
4、真空度的测试
在冷态下，测试的真空度达到16Pa或安全阀起跳频繁、内筒异常升压时，需重新抽真空。
LNG低温储罐有哪些特殊要求？
施工要求严厉
储罐焊缝有必要进行磁粉检测(MT)及真空气密检测(VBT)。要严厉挑选保冷资料，施工中应遵循规则的程序。为避免混凝土呈现裂纹，大型液氨常压储罐，均选用后张拉预应力施工，对罐壁垂直度操控非常严厉。
混凝土外罐顶应具有较高的抗压、抗拉能力，能抵御一般掉落物的击打。因为罐底混凝土较厚，浇注时要操控水化温度，避免因温度应力产生的开裂。
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